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成功案例

1.浙江东阳某污水处理厂污泥项目

污泥主要来自周边居民生活污水和各种化工厂污水,含大量矿物和油污,污泥厌氧、颗粒细小、浓度高,固含量在8%以上。       

原污泥处理工艺:污泥   三氯化铁   石灰   板框压滤。石灰的使用在污泥板框压滤调理过程中极为普遍,脱水效果好,但也普遍存在以下问题:

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汉邦公司摒弃石灰与铁盐,采用汉邦自主产品配方:生物基污泥脱水剂Ⅲ型+阴离子生物絮凝剂Ⅰ型,每吨绝干污泥药剂添加量为:生物基污泥脱水剂Ⅲ型(25%)4.5kg,阴离子生物絮凝剂Ⅰ型5Kg,处理成本250元/吨绝干泥,相比原配方(350元/吨绝干泥),降低30%以上成本,且污泥减量明显(泥饼变薄)。泥饼含水率<60%。

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2.威海某污泥深度处理项目

污泥来源于市政污水厂。污泥在污水厂经过带式脱水机或离心脱水机,已经完成一次脱水,污泥含水率在80%-85%。       

该项目二次脱水工艺为:原泥稀释   氯化铁、石灰,调质   板框压滤   泥饼定期外运处置。

存在问题:依然是石灰+铁盐常规配方,除前面所述石灰的弊端之外,由于污泥来源不一、性质、含水率波动较大,且石灰供货质量参差不齐导致脱水效果不稳定,药剂添加量偏大,成本高。

汉邦公司方案:生物基污泥脱水剂Ⅲ型(代替石灰和氯化铁),采用管道混合的加药方式。不仅彻底解决了之前存在的问题,药剂成本还有一定程度降低,且污泥产量降低一倍。

脱水效果:

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汉邦配方与原配方指标对比:

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由于汉邦产品无毒无害、绿色环保,泥饼可用作再生资源用于堆肥。另外,由于未添加任何无机质,灰分大大降低,泥饼亦可进行焚烧处理。

3.山东某压滤机生产厂家合作项目

该公司专业生产压滤机及配件,近期最新研制出超高压压滤机,压榨压力最高可达10MPa。为检验汉邦脱水剂产品与该机型的匹配程度,开展了一系列中试机压榨试验。

试验结果证实:

(1) 单用汉邦生物基污泥脱水剂,进料速度快,药剂用量2%(占绝干泥百分比,后同)左右,泥饼含水率60%左右。此方案适用于泥饼后续处置为堆肥或焚烧的项目,因为污泥调理过程中未添加任何有毒有害成分和灰分,不影响污泥堆肥,不增加污泥燃烧负担,且污泥不增量。

(2) 若对含水率有更进一步要求,可以搭配粉煤灰使用,粉煤灰用量20%-40%,汉邦生物基污泥脱水剂用量1%左右,最终含水率50%-55%此方案不添加铁盐或铝盐,不使用石灰,泥饼为中性,可以考虑堆肥处理(经过检测)。

(3) 若搭配聚合氯化铝(PAC)与石灰使用,用量:PAC4.0%,石灰5.0%,汉邦生物基污泥脱水剂0.3%,则含水率可降至45%左右,且药剂成本有更进一步的降低。此方案适用于对药剂成本控制严格,且泥饼不考虑堆肥、能接受使用石灰的污泥项目。

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4.南京某生活污水处理厂污泥项目

该污水处理厂主要负责接纳、处理辖区内居民生活污水和企业生产污水,污水处理能力3万m3/d。污泥处理采用带式压滤机。       

汉邦公司采用配方:阴离子生物絮凝剂Ⅰ型+生物基污泥脱水剂Ⅲ型,对污泥进行调理,经带式压滤后,出泥含水率在65%-70%,比原配方(阳离子型PAM)的70%-75%,降低5个百分点。

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观察整个压滤过程中,调理后的污泥颗粒大而紧密,压滤出泥稳定,未出现跑泥,泥样不粘带,压出的泥饼表面无明显水迹,泥饼细密。

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